Древесина для твоего приклада.

Если Вам хочется иметь не просто точное оружие, а оружие представляющее художественную ценность, тогда вам пригодится эта статья.

На Европейских ружьях довольно редко применяли клен. У всех видов древесины клена, большой эстетический интерес представляют капы, корни, корчи и комли со свилеватой древесиной. Клен «птичий глаз» это не более чем дефект древесины с множеством рассеянных точек роста (глазков) присущий как раз клену сахарному. Этот эффект часто используют при изготовлении прикладов.

"Кленовый" приклад.

Очень часто можно встретить «ореховые» ложе из березы и абрикоса. В наших магазинах, чаще всего встречаются буковые или березовые приклады.

Наиболее распространены Ореховые ложе. Данное дерево делят на 8 родов и 74 вида

Приклад из платана

Наиболее распространены Ореховые ложе. Данное дерево делят на 8 родов и 74 вида

Турецкие ружейники, в виде прикладов на полуавтоматических ружьях, применили маньчжурский орех. Этот тип древесины, раньше практически не встречался в изготовлении лож оружия. Древесина тутовника - подходящий материал для прикладов

Особой ценностью обладает древесный кап и сувель (Более подробно смотри фильм https://www.youtube.com/watch?v=TsI5bptaYbs).

Берёзовый кап.

Кап или сувель, в разрезе имеют красивый рисунок.

Комлевый Кап прочнее, чем древесина ствола. Приклады из капа хорошо подходят для нарезного оружия. Приклады из капа лучше гасят импульс отдачи чем приклады, сделанные из древесины с прямыми "правильными" волокнами.

Прежде чем дереву придадут  форму приклада, оно подвергается ряду предварительных обработок.

Для получения качественного материала бревно распиливают согласно ГОСТ

ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия. ГОСТ 24454-80 Пиломатериалы хвойных пород. Размеры.ГОСТ 26214-84 Изделия из древесины и древесных материалов.  При соблюдении этих требований из бревна можно получить максимально возможное качественное количество пиломатериалов.

Правильная схема распиловки бревна выглядит следующим образом.

Заготовка должна иметь определённую влажность. Дело в том, что если дерево будет сырым, по мере высыхания, древесину будет "крутить". Все ваши пропитки древесины для придания изделию нужного цвета, текстуры, прочности и т.д. Не до конца проникнут в заготовку, так как в волокнах осталось много влаги.

СУШКА ДРЕВЕСИНЫ.

Прежде чем к заготовке прикоснётся инструмент мастера, дерево должно приобрести определённую влажность.

При не правильной укладке и сушки,  древесину сильно коробит и выкручивает в следующих направлениях.

Вакуумная сушка древесины.

Конструкции разработаны специально для дорогостоящих пород сырья (тика, венге, палисандра, дуба, ангера и т.д.). Можно использовать вакуумные сушилки так же для любой хвойной или лиственной древесины. Работает вакуумная сушилка от конвекторного нагрева древесины и вакуумного удаления излишков влаги. Температурный режим максимально +65 0С. Но из-за вакуума 0,09 МПа закипает при 45,5 0С. Это позволяет осуществлять процесс высыхания без агрессивных воздействий высоких температур, что не создает высокого внутреннего напряжения, и дерево не растрескивается.

Сушка древесины в микроволнах. Микроволновая сушка, в дереве, не создаёт микроскопических трещинок, которые способны отправить в брак от 50 до 150 мм древесины с каждого торца заготовки. . Кроме того, изменения, происходящие в волокнах древесины под действием СВЧ-нагрева, приводят к тому, что в дальнейшем высушенный предмет становится менее чувствителен к перепадам влажности. Причина в том, что микроволны прогревают равномерно, по всей толщине заготовки. В следствии чего испарение происходит постепенно, без разрушения естественных влагоотводящих проток. Древесина высыхает постепенно и равномерно, что исключает микро-разрывы.

СВЧ камеры.Инфракрасные сушилки предполагают просушку древесины за счет ее прогрева инфракрасными лучами. Этот метод не требует использования теплоносителя, организации системы вентилирования и наличии сложной управляющей автоматики. Сушка не приводит к возникновению внутренних напряжений и короблению дерева. Есть возможность изменять режим сушки в зависимости от качества исходного материал. Принцип действия СВЧ-сушилки аналогичен работе микроволновой печи. Сушка происходит под воздействием сверхвысокочастотного излучения: влага в древесине нагревается и закипает, избыточное давление, создаваемое горячим паром, выдавливает ее наружу. Излишняя влажность удаляется реверсивными 

Сушка древесины в электрическом поле высокой частоты, по сути напоминает сушку в микроволновой печи. Метод обусловлен нагревом древесины, помещенной между электродами, по которым течёт ток ток высокой частоты. Так как высокочастотные волны проникают в глубь древесины, то находящаяся в толще древесины вода интенсивно перемещается изнутри материала наружу. Данный способ сушит древесину очень быстро (в 10...20 раз быстрее, чем при камерной сушке).Такой вид сушки требует большого расхода электроэнергии и дороже камерной сушки, поэтому его применяют для сушки высококачественной древесины.

Сушка древесины в песке. Сушкой деревянных заготовок в песке можно добиться декоративного эффекта в придании древесине различных оттенков. В емкость засыпают слой чистого речного песка, укладывают заготовку . При этом изделия не должны прикасаться к стенкам ёмкости. После этого емкость без крышки ставят возле источника тепла ( печь, электронагреватель...)

По мере высыхания древесины, на участках обращенных к огню, получают золотистую подпалину. Данный способ используют для придания дереву определённых оттенков.

Тут нужно помнить, если ёмкость с песком и деревянной заготовкой будет слишком близко к огню, дерево может начать обугливаться. Если расположить очень далеко то источника тепла, сушка затянется. Дерево можно пересушить.

Сушка древесины на корню. Проводится с весны до конца лета. На выбранном для рубки дереве вокруг ствола снимают широкое кольцо коры (ближе к корням).Влага перестает поступать в крону дерева и оно постепенно высыхает. Причем такой сушке способствует листва, которая интенсивно 'вытягивает' из ствола влагу. Подсохшее дерево валят и распиливают.

Сушка древесины на воздухе. Древесина укладывается штабелем под навесом, защищая от дождя и прямых солнечных лучей. Для уменьшения скручивания древесины в штабелях учитывают направление волокон.

После окончания сушки древесину стабилизируют. Придают нужные свойства - влагостойкость. Глубоко окрашивают в нужный цвет, Устраняют хрупкость древесины, проявляют естественный рисунок древесины.

(Стабилизированная древесина, или полимеризированная древесина, или стабилизированное дерево — древесина, полностью пропитанная специальными растворами (наполнителями) с целью улучшения его физических и эксплуатационных свойств.)

Но как узнать о степени влажности древесины?

Существует несколько основных технологий определения влажности древесины. В бытовых условиях применяется специальное устройство - электровлагомер. Действие данного прибора основывается на изменении электропроводимости дерева в зависимости от его влажности. Особые иглы электрического влагомера с подведенными к ним проводами вставляются в древесину, и через них пропускается электрический ток, причем на шкале этого прибора моментально обозначается влажность дерева именно в том месте, куда были вставлены иглы.

Многим опытным резчикам удается определить влажность древесины на глаз. Располагая сведениями о виде дерева, о физических свойствах древесины, ее плотности , можно с большой точностью установить влажность по ее массе, по короблению, по присутствию трещин вдоль волокон древесины или на ее торце и другим различным признакам. По цвету коры древесины и величине можно определить зрелое или свежесрубленное дерево, и степень его влажности.

Если при обработке пиломатериала рубанком сжать рукой его тонкую стружку, и она будет легко сминаться – это значит, что материал еще влажный.

Способ "Пропитка древесины"  Заготовки закладывают в ёмкость, заливают солёной водой, водой с красителем, водой с другими добавками и ставят на несколько (6-8) часов в протопленную и остывающую печь. Сегодня применяют духовку с таймером на понижение температуры. Заготовка "томиться" при температуре 60-70 C. При этом происходит выщелачивание-выпаривание древесины. Из заготовки выходят естественные древесные соки. Заготовка окрашивается, приобретает насыщенный коричневый цвет. После окончания сушки заготовка меньше растрескивается и коробится. Она приобретает выраженный природный рисунок текстуры.

Глубокая Пропитка парафином.

Заготовки из наростов опускают в растопленный парафин и ставят в печь при температуре 40 С на несколько часов. Затем древесина ещё несколько дней просыхает и приобретает те же свойства, что и после запарки: не трескается, не коробится, поверхность становится тонированной с отчётливым узоры текстуры.

Глубокая Пропитка древесины в льняном масле.

Заготовка кладётся в ёмкость с льняным маслом и проваривается на медленном огне.Данный вид обработки очень хорошо сохраняет дерево от влаги. Кроме этого, очень легко поддерживать эстетичный вид приклада при дальнейшей эксплуатации винтовки.

На этом закончу этот не большой обзор.

Для более детального знакомства с методами обработки древесины предлагаю посетить следующие интернет ресурсы.

https://www.hunting.ru/blogs/view/67839/

https://forum.guns.ru/forummessage/97/1479327-22.html

http://basskachi.com/art_7.html

Вариант стабилизации древесины

http://popgun.ru/viewtopic.php?f=44&t=441103&start=360

https://modul-company.com/forum/forum18/78-zashchita-drevesiny.

http://www.powerhelper.ru/kak-sdelat/kak-pravilno-vysushit-derevo-dlja-posledujushhej.html